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                                                                  工業污水處理

淀粉行業廢水處理

      淀粉生產大約有80%是以玉米為原料,其余為薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根。原料中除淀粉外還有蛋白質、纖維素、無機鹽等多種成分。淀粉生產由原料處理、浸泡、粉碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成。但具體操作上因原料的不同存在著一些差異,廢水的主要來源也因淀粉生產原料的不同而異。
      淀粉加工過程中產生大量高濃度酸性有機廢水,廢水主要來源于淀粉加工過程中的洗滌、壓濾等工藝段。廢水中含有大量溶解性的有機污染物,如淀粉、蛋白質、糖類、脂肪、氨基酸等,其次是含N、P的無機化合物,另外還含有一定量的揮發酸、灰分等,屬生化性較好的高濃度有機廢水,同時氨氮含量高,較難處理。這些有機廢水排入水體要消耗大量的溶解氧,如不經治理直接排放,將會對環境造成污染。

預處理
1)氣浮處理法
      氣浮法是一種物理處理方法,它是利用高壓狀態溶入大量氣體的水(溶氣水)作為工作液體,驟然減壓后釋放出無數微細氣泡,廢水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重遠小于實際比重,隨著氣泡上升,將絮凝物浮至液面,達到液固分離的目的。
2)絮凝沉淀處理法
      絮凝沉淀法是一種物理化學處理法,通過加入絮凝劑,使分散狀態的有機物脫穩、凝聚、形成聚集狀態的顆粒物質從水中分離出來。其中絮凝劑的種類決定絮凝沉淀效果。一般常用的絮凝劑可分為無機、有機和微生物絮凝劑三類。
生物處理
      生物處理法可分為厭氧生物處理法和好氧生物處理法。由于淀粉廢水有機負荷高,處理難度大,在實際生產中往往將好氧處理法和厭氧處理法結合使用。在厭氧消化反應過程中參與反應的厭氧微生物主要有以下幾種:
水解細菌,它們將復雜的底物分解成簡單的各種有機酸,糖類和氨基酸等;
乙酸化細菌,它們將第一步水解發酵的產物轉化為氫、乙酸和二氧化碳;
產甲烷菌,它們將氫、乙酸、二氧化碳等轉化為甲烷。
好氧處理工藝進一步對廢水污染物進行降解,轉化為水和二氧化碳等,進一步降低CODcr。
深度處理
      隨著淀粉行業廢水標準的嚴格執行,單純依靠物化和生化處理難以達到標準,通常要對廢水進一步深度處理使CODcr降到50mg/L以下。目前常用的深度處理技術主要有芬頓催化氧化、膜生物反應器、臭氧氧化等工藝。
(1)芬頓工藝
      芬頓氧化技術是以芬頓試劑進行化學氧化的廢水處理方法。Fenton試劑是由H2O2和Fe2+混合而成的一種氧化能力很強的氧化劑。其氧化機理主要是在酸性條件下(一般pH<3.5),利用Fe2+作為H2O2的催化劑,生成具有很強氧化電性且反應活性很高的-OH羥基自由基在水溶液中與難降解有機物生成有機自由基使之結構破壞,最終氧化分解。同時Fe2+被氧化成Fe3+產生混凝沉淀,將大量有機物凝結而去除。
2)膜生物反應器
      膜生物反應器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術,以膜組件取代二沉池在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地,并通過保持低污泥負荷減少污泥量。與傳統的生化水處理技術相比,MBR具有以下主要特點:處理效率高、出水水質好;設備緊湊、占地面積??;易實現自動控制、運行管理簡單。由于膜運行能耗高、膜容易堵塞、壽命短、受外界影響因素大等原因,制約著膜的運用。
3)臭氧氧化
      用臭氧氧化法處理廢水所使用的是含臭氧的空氣或氧氣。臭氧是一種不穩定、易分解的強氧化劑,因此要現場制造。臭氧氧化法水處理的工藝設施主要由臭氧發生器和氣水接觸設備組成。
      臭氧氧化法的主要優點是反應迅速,流程簡單,沒有二次污染問題。不過目前生產臭氧的電耗仍然較高,每公斤臭氧約耗電20~35度,需要繼續改進生產,降低電耗,同時需要加強對氣水接觸方式和接觸設備的研究,提高臭氧的利用率。

印染行業廢水處理

      由于退漿廢水污染物濃度高,將其單獨進行預處理可以有效的節省投資成本?;钚暈勰嚳ù砬凹友嵫醴從ζ骺商岣叻纖目繕雜欣諼廴疚鍶コ?,且能大幅度降低色度。此外,廢水經厭氧處理可產生沼氣,通過回收利用能間接節省運行成本??悸塹接∪痙纖呀到獬煞侄?、水質波動大,且隨著染整行業排放標準的提高,傳統“厭氧+好氧+混沉”已不能滿足排放要求,所以末端工藝增加了“非均相高級催化氧化技術”。“非均相高級催化氧化技術”是我公司研發的先進深度處理技術,其針對性強、用藥量省,對難降解污染物和色度都能有效去除。通過上述處理工藝,保證出水穩定滿足CODcr≤200mg/l,色度≤80倍的行業標準。

1  水質變化大
      印染廢水是印染企業生產過程中排放的各種廢水混合后的總稱。有些企業排放的全部為生產廢水,而有些企業排放的廢水中則含有部分生活污水,致使其廢水水質處于經常變化之中。因印染廢水排放與企業生產的織物品種、數量及所選用的染化料等多種因素有關,水質變化大,化學需氧量(CODcr)高時可達3000~5000mg/L,且B/C<0.2,可生化性較差。
2  色度大、有機物含量高,成分復雜
      印染廢水屬于有機廢水,其中所含的顏色及污染物主要由天然有機物質及人工合成有機物質所構成。由于在印染加工中大量使用了各種染化料,這些染化料不可能全部轉移到織物上,在水中有部分殘留,使得廢水的顏色深。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同,染料的上染率不同,染料的殘留形態也不同,致使排放廢水的顏色也不相同。近年來,隨著大量新型助劑、漿料的使用,有機污染物的可生化性降低,處理難度加大。
3  數量龐大
      印染廢水的排放量很大,歐洲統計織物和排放廢水的重量比是1:150~1:200。我國約為1:200~1:400。我國紡織工業廢水為各種工業廢水排放量的第六位,其中80%屬印染廢水。
4  水溫水量變化大
      由于加工品種、產量的變化,導致水溫水量的不穩定。正是由于印染企業生產品種的多樣性及生產工藝的多樣性,而且其廢水具有上述的特點,因而印染廢水的處理具有一定的難度,需采用物理、化學、生物等多種方法組合進行。
5  pH值變化大
      由于不同纖維織物在印染加工中所使用的工藝不同,在染色或印花中為使染色溶液和印花色漿更好地上染到不同織物上,需要在不同pH值條件下進行染色,因此,不同纖維織物在印染加工中所排放廢水的pH值是不同的。一般來說,由于棉及其混紡織物印染加工中很多工藝都需要加入堿,造成廢水中pH值較高。
6  治理困難
      印染廢水屬工業廢水中較難治理的一種。由于技術、經濟等原因,目前大多數采用的生物+物理治理方法只能達到基本排放要求。

啤酒行業廢水處理

      由于啤酒廢水水量大,易生化,所以采用厭氧進行前處理,產生沼氣可用來燃燒節約成本,其中雙循環厭氧反應器耐酸堿pH5~12,耐低溫,溫度>11℃即可,極大降低了運行成本。且兩種厭氧反應器在運行穩定后都無需再補加顆粒泥。處理后的低負荷水經好氧處理后即可達標排放,達標排放的水質CODcr可降至30~40mg/L。


啤酒生產廢水主要來源
      啤酒廢水主要來源:麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥糟水、洗滌水、凝固物洗滌水;糖化過程的糖化、過濾洗滌水;發酵過程的發酵罐洗滌、過濾洗滌水;罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒;冷卻水和成品車間洗滌水;以及來自辦公樓、食堂、單身宿舍和浴室的生活污水。
啤酒生產廢水特點
      啤酒生產過程用水量很大,特別是釀造、罐裝等過程大量使用新鮮水,相應的會產生大量廢水。啤酒生產工序不同,相應的噸酒耗水量和水質也會不同。我國每噸啤酒的耗水量大約在10~20m³之間,廢水的工藝特點如下:
1)清潔廢水
      冷凍機、麥汁、和發酵冷卻水等都屬于該種廢水,這種廢水基本未受污染。
2)清洗廢水
      大麥浸漬廢水、大麥發芽降溫噴霧水、清洗生產裝置水、漂洗酵母水、洗瓶機初期洗滌水、酒罐消毒廢液、巴斯德殺菌噴淋水和地面沖洗水等都屬于該類廢水,這種廢水受到不同程度的有機污染,一日內廢水的水量變化大。
3)沖渣廢水
      麥糟液、冷熱凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、濾酒渣和殘留堿性洗滌液等屬于該類廢水。工段中將產生麥汁冷卻水、裝置洗滌水、麥糟、熱凝固物和酒花糟。裝置洗滌水主要是糖化鍋洗滌水、過濾槽和沉淀槽洗滌水,此外,糖化過程還要排出酒花糟、熱凝固物等大量懸浮。總物之,該種廢水的最大特點是懸浮物含量高。
4)裝酒廢水
       在裝罐酒時,機器的跑冒滴漏現象時有發生,還經常冒酒。廢水中還會摻入大量的殘酒,導致廢水的CODCR值大幅度升高。另外噴淋時由于用熱水噴淋,啤酒升溫會引起瓶內壓力上升,會出現“炸瓶”現象,導致大量啤酒灑在噴淋水中。循環使用的噴淋水為防止生物污染,要加入防腐劑,這樣更換下來的廢噴淋水中含有防腐劑成分。這種廢水的成分復雜,有機物含量高,污染較嚴重。
5)洗瓶廢水
      清洗啤酒瓶時要先用堿性洗滌液浸泡,然后用壓力水初洗和終洗。洗瓶廢液中含有殘余堿性洗滌劑、紙漿、染料、漿糊、殘酒和泥沙等。堿性洗滌液要定期更換,更換時若直接排入綜合廢水中,則會使綜合廢水暫時呈堿性,造成沖擊負荷??梢鑰悸墻庵址纖菔貝⒋嫫鵠?,用來調節呈現酸性的綜合廢水的pH值,這樣可以減少污水處理藥劑費用。
啤酒生產廢水指標
      啤酒生產主要以玉米和大麥為原料。主要成分為糖類和蛋白質,主要水質指標為:CODcr:1000~25000mg/L;BOD5:700~1500mg/L;SS:300~600mg/L;TN:30~60mg/L;PH:5~6。啤酒廢水的B/C≥0.5以上,不含有毒物質,屬于中等濃度可生物降解的有機廢水。
      啤酒工業廢水主要含糖類,醇類等有機物,有機物濃度較高,雖然無毒,但易于腐敗,排入水體要消耗大量的溶解氧,對水體環境造成嚴重危害。啤酒廢水非常有利于生化處理,與普通物化法、化學法相比較:一是處理工藝比較成熟;二是處理效率高,CODcr、BOD5去除率高,可達90%以上;三是處理成本低。尤其隨著高效厭氧工藝的不斷開發利用,啤酒廢水的資源化利用得到快速發展。